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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超(chāo)精密加工在一定程度上(shàng)所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工(gōng)中的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一(yī)個或一(yī)組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。