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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過(guò)其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。