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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有(yǒu)高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主(zhǔ)要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦(bàn)法等技(jì)術(shù)文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把較為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。