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機械零部件加工的(de)高效(xiào)率和高精度的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工(gōng)件所連續結(jié)束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內(nèi)容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出(chū)產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定(dìng)額等。