陽江機械零（líng）部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足（zú）夠的（de）衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進（jìn）程。按被加工工（gōng）件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的（de）技術進（jìn）程和操作辦（bàn）法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程（chéng）通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法（fǎ）、切削（xuē）用量、時間定額（é）等。