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機械零部(bù)件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指(zhǐ)在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具(jù)體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容(róng):工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。