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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的(de)表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行(háng)改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成(chéng)一個工序的(de)首要(yào)特點是不改動加工目(mù)標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法(fǎ)、切(qiē)削(xuē)用量、時間定額等。