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機械零部件加工的高效率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這(zhè)時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工(gōng)件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目(mù)及(jí)查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。