浙江機械零部件加工電子配件

   精密機械加（jiā）工（gōng）的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌（rèn）性（xìng）和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工（gōng）件的外（wài）形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處（chù）於（yú）的（de）溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機（jī）械加工（gōng）的技術規（guī）程是規則零（líng）件機（jī）械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把（bǎ）較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內（nèi）容（róng）及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查（chá）驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。