漳州閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工（gōng）在一（yī）定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量（liàng）和（hé）表麵的完整性，但（dàn）是可以（yǐ）犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用（yòng）拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或（huò）功用進行改動的（de）進（jìn）程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工（gōng）作地址,對一個（gè）或一組工（gōng）件所連（lián）續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操（cāo）作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操（cāo）作辦法等技（jì）術（shù）文（wén）件之一，它是在具體（tǐ）的（de）出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內（nèi）容：工（gōng）件（jiàn）加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。