湛（zhàn）江機械零（líng）部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的（de）完（wán）整性，但是（shì）可以犧牲加工效（xiào）率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的（de）單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具（jù）除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不（bú）改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其（qí）技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術（shù）進程和操作辦法等（děng）技術（shù）文（wén）件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操（cāo）作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加（jiā）工（gōng）技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體（tǐ）內容及（jí）所用的設備和（hé）技術裝備（bèi）、工件的查驗（yàn）項目（mù）及查驗辦法、切削（xuē）用（yòng）量、時間定額等。