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機械零部件加工的(de)高效率和(hé)高精度的(de)加工以及(jí)超精密加工在(zài)一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工(gōng)件處於(yú)的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的(de)工(gōng)序是指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一(yī)個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是(shì)在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。