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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行(háng)改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下(xià)兩個工序。
機械零部(bù)件(jiàn)加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和(hé)操作辦法(fǎ)等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額等(děng)。