株洲機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和（hé）高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在（zài）一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是（shì）規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把（bǎ）較（jiào）為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械（xiè）加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法（fǎ）、切（qiē）削用量、時間定額等。