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機(jī)械零(líng)部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備(bèi)和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。