精密機械加工表麵太過於粗糙怎麽辦？

 加工工藝的主要原因，從我們五金（jīn）精（jīng）密工（gōng）藝方麵（miàn）來看，其實也也有很多呀原因會對其零件表麵粗燥度造成一定的影響（xiǎng）。主要有刀具還（hái）有工件的材（cái）質，數控的條件原因造成的。關於幾何原因它主要是受之於刀（dāo）具形狀的影響，偏角副偏角等都會對表麵粗燥度有較（jiào）大的影響。

我們再加工塑性材（cái）料（liào）時還會形（xíng）成帶狀切削而形成積削瘤（liú），並且硬度還很高（gāo），對於物理原因在工件切削過程中（zhōng），刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會（huì）造成表麵粗燥嚴重惡化，積削（xuē）瘤（liú）的外觀性能也會完（wán）全不規整，因（yīn）而（ér）很容易使工件表麵出現深淺寬窄（zhǎi）不一樣的刀痕。還有比如轉速與切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多（duō），工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠製品比如刀具刀身過長，加（jiā）工時刀杆抖動，機床本身比如：絲杠線軌之類活動（dòng）間隙過（guò）大等等。這（zhè）些必（bì）然都會增加零件產表麵的粗燥度。

CNC精密（mì）機械加（jiā）工有哪些工藝標（biāo）準：

普通機床越（yuè）來越難以滿足加（jiā）工精密零件的需要，同時，由於生產（chǎn）水平的提高，數（shù）控（kòng）機床的價格在不時下降。CNC精密機械加工主要有超（chāo）精密車削、鏡麵磨削和（hé）研磨等。

CNC精（jīng）密機械加工的首要前提是工藝基準的準確，機械圖（tú）紙上的基準都是（shì）用大寫字（zì）母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的，當基準符號對（duì）準的麵及麵的延伸線或該麵的（de）尺（chǐ）寸界限時，表示是以該麵為基準。當基（jī）準符號對準的尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線（xiàn）為基準。前麵為（wéi）您提到工藝精（jīng）準是一個比較籠統點的說法。精密零件加工

裝配基準，指的裝配時用於確定（dìng）零件在部件（jiàn）或（huò）產品（pǐn）中位置的精準。丈量基準，指的（de）零件檢（jiǎn）驗時，用於被丈（zhàng）量加工外表的尺寸和位置的規範。定位基準，指的加工時，工件在（zài）機床或夾（jiá）具中定位用的基準。

CNC精密（mì）機械加（jiā）工的工藝基準（zhǔn）是保證生（shēng）產出質量優的零部件的前提。