CNC數（shù）控加工精度（dù）上決定精度的那些（xiē）因素？

CNC精密加工對CNC數（shù）控加工進行（háng）直線挪動測量時普通接納直線型檢驗元件，稱為幹脆（cuì）測量，所組成的位（wèi）置（zhì）閉環掌握稱為全閉環掌握，其測量精度主要取決於測量元件的精度，不受機床傳動精度的影（yǐng）響，因為機床工作台的直線位移與驅動電念（niàn）頭的扭轉角度有切確的比例關係，所以（yǐ）可以接納驅動檢驗電念頭或絲（sī）杠扭（niǔ）轉角度的技巧間（jiān）接測量工作（zuò）台的挪動間隔，這種技巧稱（chēng）為間接測量，所組成（chéng）的位置閉環掌握稱為半閉環掌握。

CNC精密加工（gōng）其測量精度取決（jué）於檢驗元件和機床進給傳動鏈的精度。閉環數控機床的加工（gōng）精度在非常大程度上（shàng）是由位置檢驗裝配的精度決意的，數（shù）控機床對位置檢驗元件有（yǒu）十分嚴（yán）格（gé）的要求，其分（fèn）辯率平時在0.001～0.01mm之間或者（zhě）更小。

1、進給伺服體係對位置測量裝配的要求

進給伺服體係對（duì）位（wèi）置測量（liàng）裝配（pèi）有非常高的要求（qiú）：

1）受溫度、濕度（dù）的影響小，工作靠得（dé）住，精度保持性好，抗攪擾（rǎo）才氣強。

2）能滿足精度、速（sù）率和（hé）測量局限的要求。

3）應（yīng）用保護利便，適（shì）應機床工作環境。

4）老（lǎo）本低。

5）易於實現高速的動靜測量和處（chù）分，易於實現自動化。

位置檢驗裝配根據差（chà）別的分類技巧可分成差別的品種。按輸出燈號的形式分類可分為數字式（shì）和模擬式；按測（cè）量基點的（de）範例可分類為增量式和絕對式；按位置（zhì）測量元件的運動形式分類可分為反轉（zhuǎn）型和直線型。

2、檢驗裝配故障的診斷（duàn）與破除（chú）

檢驗元件出現故障的概率與數控裝配相比或是相對高的，每每會岀現線纜損壞、元件汙損，碰撞變形的現象。若質疑是檢驗元件的故障要開始搜檢有無線纜折斷、汙（wū）損、變形等，還可以（yǐ）通過測量其輸出來（lái）確定檢驗元件的利害，這就要求務必諳練掌握檢驗元件（jiàn）的工作道理及輸出燈號。下麵以SIEMENS體係為例進行介紹。

（1）輸岀燈號（hào）。SIEMENS數控體（tǐ）係位置掌握模塊與位置檢驗裝配（pèi）的持續關係。

增量（liàng）式扭轉測量裝配或（huò）直線裝配的輸出燈號有兩種形式：第一種是電壓或電（diàn）流正弦（xián）燈號，此中EXE為脈衝整形插值器；第二種是TTL電平燈號。以HEIDENHA1N公司正弦（xián）電流輸出型的光柵尺為例，該光柵（shān）由光柵（shān）尺、脈衝整（zhěng）形插值器（EXE）、電纜及接插件等部件組成。

機床在運（yùn）動過程中，從掃描單位輸出三組燈號：兩組（zǔ）增量燈號由四個光電（diàn）池發生，把兩個相差180°的光電（diàn）池接在（zài）一路（lù），它們的推挽就形成了相位差（chà）90°、幅值為11μA左右的Ie1和Ie2兩組類似正弦波，一組基準燈號也由（yóu）兩個相差（chà）180°的光電池接成推挽形式，輸岀為一尖峰燈號Ie0，其有用（yòng）重量約為5.5μA，此燈號惟有經過基準標誌時才發生。所謂基準標誌，是在光柵尺身外殼上裝有一塊磁鐵，在掃描單位（wèi）上裝有一（yī）隻幹簧管（guǎn），在接近磁鐵時，幹簧（huáng）管接通，基（jī）準燈號才氣輸出。