如（rú）何提升CNC加工工件的（de）質量?

如何提升CNC加工工件的質量?

1、在（zài）進行CNC精（jīng）密機械加工之前，請使（shǐ）用（yòng）校準儀檢查刀具是否在允許的公（gōng）差範圍內擺動。加工前，應使用（yòng）風槍將刀頭和鎖定噴嘴吹幹淨，或用布擦拭以安裝（zhuāng）刀。準確性（xìng）和（hé）質量有一定影響。

2、CNC加工文件（jiàn）的程序清單應（yīng）歸一化，包括型號，名稱，程序名稱，加工內容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀夾的安全（quán）長度，每個程序的預留裕（yù）量以及（jí）指示燈。刀。要明確指出。

3、CNC加工程序清單應與模具指示的參考角（jiǎo）方向一致，然後檢（jiǎn）查上（shàng）部3D圖，特別（bié）是已經鑽了（le）運（yùn）水的工（gōng）件（jiàn），必須查看3D圖和工件（jiàn）上的水平是否一致。

4、在進行加工之前，必須了解CNC加工程序的內容（róng），程序必須具有2D或3D貼圖，並且必須標（biāo）記“ X長，Y寬，Z高”六麵數據，其中要平標記為“ Z”值，方便操作員在加工後檢查數據是否（fǒu）正確。有公差時（shí）應（yīng）注明公（gōng）差數據。

5、合理使用CNC加工工具，應嚴格區分鋼材，銅公光刀（dāo）的加工，光（guāng）刀的剩餘量應合理，以使工件的光潔度和刀具的使（shǐ）用壽命成為可能。更好。

6、夾緊時，請（qǐng）注意CNC加工工件的名稱和型號與程序清單是否相同，材料尺（chǐ）寸是（shì）否匹配，夾（jiá）緊高度是否足夠高，以及使用的卡尺數量。

7、 CNC加工速度應由操作員嚴格控製。 F速度和S主軸速度應合理調整。 F速（sù）度快時，應加速S主軸。進紙速（sù）度必須在不同區域進行調整。加工後，檢查（chá）質量沒有任何問題，然後就可以（yǐ）下車並進行加工了。