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與(yǔ)一般機床相比,數(shù)控機床有如下特色:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量(liàng);
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀雜(zá)亂的零件;
3、加工零件改變時,一般隻需求更改(gǎi)數控程序,可節(jiē)省出產準備時刻;
4、機床自身的精度高、剛性大,可選擇有利的(de)加工用(yòng)量(liàng),出產率高(gāo)(一般為一般機床的3—5倍);
5、機床自動化程度高,能夠減輕勞(láo)動(dòng)強度(dù);
6、對操作人員的本質要(yào)求較高,對修理人員的技(jì)能要求更高(gāo)。
CNC數控車床加工最適合多品種(zhǒng)中小批量零件。隨著CNC數控車床加工(gōng)製造本錢的逐(zhú)漸下降,現在不管是國內仍是國外,加工大批量(liàng)零件的情況也已經呈現。加工很小批量和(hé)單件(jiàn)出(chū)產時,如能縮(suō)短程序的調試時刻和工(gōng)裝的準備時刻也是能夠選用的。

精度要求(qiú)高的CNC數控車床(chuáng)加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好,製造(zào)精度高,對刀精確,能便利的進(jìn)行尺度補償,所以能加工尺度精度要(yào)求高的零件。
CNC數控車床加工外(wài)表粗(cū)糙度值小的零件。在工件和刀具的資料、精加工餘量及刀具角度必定的情況下,外表粗糙度取決於切削速度和進給速(sù)度。一般車床是恒定轉速,直徑不同切削速度就不同,像CNC數控(kòng)車床加(jiā)工(gōng)具有恒線速(sù)切削功用,車端麵、不同直(zhí)徑外圓時能夠用相(xiàng)同的線速度,保證外表粗糙度值既小且一致。在加工外表粗糙度不同的外表時,粗糙度小的外表選用小(xiǎo)的進給(gěi)速度,粗糙度大的外表(biǎo)選用大些的進給速度,可變性很好,這點在一般車床很難做到。
概括形狀雜亂的零件。任意平麵曲(qǔ)線都能夠用直線或圓弧來逼近,CNC數控車床加工具有圓弧插補功用(yòng),能夠加(jiā)工各種雜亂概括的零件。
CNC數控車(chē)床加工的辦理運用
CNC數控車床加工的運用好壞既需求操作者的精心運用,又有必要(yào)依靠科學的辦理,完(wán)善的辦理製度、科學的出產模式是進步出產功率的有用手段。
建立健全完善的辦理製度,有用操控(kòng)、監(jiān)督(dū)數控車床相關人員的作業,使車(chē)床的操作、運行全進程受控(kòng)。
加強技(jì)能人員、技能(néng)工(gōng)人辦理人員的訓練。數控加工的訓練是一向長期的作業,是一個不斷進步的進程。通過訓練工藝人員能夠編製愈加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時(shí)刻;技能工人能(néng)夠進步操作技能;辦理人(rén)員能夠愈加了解數控設備的特色、進程操控,以現代出產辦理理念施行辦理。.科學組織出產。改善停(tíng)工待料(liào),出產能力不平(píng)衡問題,進步CNC數控車床加工的開工率,合理安排(pái)出產節拍(pāi),合理分配出產任務。使用零件加工的相似性,將待加工零件進行分類,從而在(zài)工藝編製、出產計劃及調度中合理安排,進步設備出產能力的平衡度。科學的出產批次將極大限度的下降車床調整時刻份額(é)、工裝準備時刻份(fèn)額,可進步批(pī)量功率。
為了發揮CNC數控車床加工的(de)價值,操作者有(yǒu)必要正(zhèng)確的掌握數(shù)控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床;按工藝(yì)和程序要求加工零件;CNC數控車床加工前(qián)和諧零件、刀具、壓板等尺度防止幹與(yǔ)和碰撞;進步技能本質,減少裝刀、找正等非加工(gōng)時刻(kè);正確維護保養各種輔具確保精度牢靠。