常州機械零部件加工電子（zǐ）配件（jiàn）

   精密機械加（jiā）工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表（biǎo）麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方（fāng）法（fǎ）加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處（chù）於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對（duì）一（yī）個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動（dòng）加工目標（biāo）、設（shè）備和操作者,並且工序的內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零（líng）件機械加工技術進程和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規程（chéng）通常包含以下內（nèi）容：工（gōng）件（jiàn）加（jiā）工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。