安順閥門機械零部件加（jiā）工

   機械（xiè）零部件加工（gōng）的（de）高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密（mì）機械加（jiā）工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進（jìn）程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作（zuò）地址,對一（yī）個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且（qiě）工（gōng）序的內（nèi）容是連續結束的。其技（jì）能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術（shù）規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技術道路（lù）、各工序的（de）具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗（yàn）辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。