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機械零(líng)部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完(wán)整性,但是可(kě)以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且工序(xù)的內(nèi)容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。