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機械零部件(jiàn)加工(gōng)的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整(zhěng)性(xìng),但是可(kě)以犧(xī)牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過(guò)其各(gè)種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的(de)技術規程(chéng)是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件下,把較(jiào)為(wéi)合理的技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ),按照(zhào)規則的(de)方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規(guī)程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。