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精密機械(xiè)加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工(gōng)件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術(shù)文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。