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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的(de)加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。