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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極(jí)高(gāo)的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的(de)外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件(jiàn)所連續(xù)結束的那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加工的技術規(guī)程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。