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精密(mì)機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中(zhōng)的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。