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機械(xiè)零部件加工的高效率和高(gāo)精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲(huò)得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容(róng)是連(lián)續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是(shì)規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容:工件加工的(de)技術道(dào)路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。