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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成(chéng)技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的設備和技術裝備(bèi)、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。