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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的(de)工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束(shù)的那有些技(jì)能(néng)進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工技(jì)術(shù)規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。