汕（shàn）尾閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超（chāo）精密加工在（zài）一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模（mó）上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加（jiā）工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和（hé）操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備（bèi）和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用（yòng）量、時間（jiān）定額等。