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機械(xiè)零部件加(jiā)工的高(gāo)效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按(àn)被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按(àn)照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用量、時(shí)間定額(é)等。