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機械零部件加工的高效(xiào)率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在(zài)一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對(duì)工件的(de)外形尺寸或功用進(jìn)行改動的(de)進程。按(àn)被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
機械零(líng)部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和(hé)操(cāo)作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。