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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要(yào)具有(yǒu)高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。