鹹陽機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用（yòng）冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的（de）溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為（wéi）以下（xià）兩（liǎng）個工序。

   精（jīng）密機械（xiè）加工的技術規程是（shì）規（guī）則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之（zhī）一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用（yòng）來（lái）輔導出（chū）產。機械（xiè）加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法（fǎ）、切（qiē）削用量（liàng）、時間定額等。