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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需(xū)有足夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各(gè)種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序(xù)是(shì)指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為(wéi)以下(xià)兩個工序。
機械零部(bù)件加工的(de)技(jì)術(shù)規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是(shì)在具體(tǐ)的出產(chǎn)條件下,把較為合理的(de)技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。