揚州機械零部件加（jiā）工（gōng）電子配件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以（yǐ）及超（chāo）精（jīng）密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有（yǒu）足夠的衝（chōng）擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機械對（duì）工件的外（wài）形尺（chǐ）寸（cùn）或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或（huò）一組工件所連續（xù）結（jié）束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下（xià）兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常（cháng）包（bāo）含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和（hé）技術裝（zhuāng）備、工件（jiàn）的查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。