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精密機(jī)械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容是連續結束(shù)的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間定額等。