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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得(dé)極高的(de)表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時(shí),大變形力僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓(yā)方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目(mù)及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額(é)等。