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精密機械加工的(de)高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較(jiào)為(wéi)合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工(gōng)技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。