cnc精密機械加工（gōng）的優缺（quē）點

　CNC加工的優（yōu）缺點是什（shí）麽?

　　CNC數控加工有下列優點：

　　①大量減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不（bú）需要複（fù）雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用於新（xīn）產品研製和改型。

　　②加工質（zhì）量穩定，加工精度高，重複精度高（gāo），適應飛行器的加工要求。

　　③多品（pǐn）種、小（xiǎo）批量（liàng）生（shēng）產情況下生產效率（lǜ）較高，能減少生產準備、機床（chuáng）調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

　　④可（kě）加工常規方（fāng）法難於加工的複雜型麵，甚至能加工一些無法觀測的（de）加工部位。

　　CNC又（yòu）叫做電腦鑼、CNCCH或（huò）數控機床其（qí）實是香港那邊的一（yī）種叫法，後（hòu）來傳（chuán）入大陸珠三角，其實就是數控銑（xǐ）床。

　　是新型加工技術，主要工作是編製加工程序，即將原來手（shǒu）工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。

　　CNC又稱加工中心，其使用（yòng）範（fàn）圍很廣，不限於家具生產（chǎn），因此各行業對於CNC使（shǐ）用經（jīng）驗總結都值（zhí）得借鑒，現總結如下若幹點：

　　1.白鋼刀轉速不可太快。

2.銅工開粗（cū）少用白鋼刀，多用飛刀（dāo）或合金刀。

　　3.工件太高（gāo）時，應分層用不同（tóng）長度的刀（dāo）開（kāi）粗。

　　4.用大刀開粗後，應用小（xiǎo）刀再（zài）清除餘料，保證餘（yú）量一致才光刀。

　　5.平麵應用平底刀加（jiā）工，少用球刀加工，以減（jiǎn）少加工時間。

　　6.銅工清角時，先檢查角（jiǎo）上R大小，再確定用（yòng）多大的球刀。

　　7.校表平麵四邊角（jiǎo）要鑼平。

　　8.凡斜度（dù）是整數的，應用斜度刀（dāo）加工，比如管位（wèi）。

　　9.做（zuò）每一道工序前，想清楚前（qián）一道工（gōng）序加工後所剩的餘量，以避免（miǎn）空刀或加工過多而（ér）刀。

　　10.盡量走簡單（dān）的刀（dāo）路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。

　　11.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

　　12.外形光刀時，先粗光（guāng），再精光，工件太高時，先（xiān）光邊（biān），再光底。