精密機械零（líng）件加工如何選擇粗細基準呢？

精密機械零件加（jiā）工如（rú）何選擇粗細基準呢？

從事精密機械零件加工的（de）人都知道，從加工開始到加工（gōng）時，都必須選擇定位基準。那什麽是定位基準呢（ne）? 今天工廠家跟大家簡單分享一下：

定位（wèi）基準用於確定工件相對於機床的表麵和刀具的相對位置。開始使用的數據未經處理，稱為粗數據。後續工序使用的定位基準是加工麵（miàn），我們稱之為精基準。

   在機械零（líng）件的加工工藝設計（jì）中，如何選擇作為基準麵是一個非常重要的問題；定位基準的選擇是否合理，將直接（jiē）影響精密零件的加工質量（liàng）和機床（chuáng）夾具結（jié）構（gòu）的複雜程度（dù）。精品標杆的作用不同，兩者的（de）選擇原則（zé）也不同。

   粗基準選擇原則：一是保證每個加工麵（miàn）有足夠的（de）餘量，二是保證未加工麵的尺（chǐ）寸和位置符合圖紙要求。選取的粗基準應（yīng）便於（yú）零件定位、裝夾和加工，使夾具結構簡單。如果保（bǎo）證工件已加工麵與未加工麵之間的（de）位置精確，則應以未（wèi）加工麵作為粗基準。為保（bǎo）證重要（yào）表（biǎo）麵（miàn）的粗加工餘量小且均勻，應選（xuǎn）擇該表麵（miàn）作為粗加工基準。為（wéi）保證（zhèng）重要表麵的粗加工餘量小（xiǎo）且（qiě）均勻，應選擇該表麵作（zuò）為粗加（jiā）工基準。為使毛坯上多個精密加（jiā）工麵的加工餘（yú）量更均勻，應（yīng）選擇（zé）使粗（cū）加工麵以選定的粗加（jiā）工（gōng）基準。具有均勻位置誤差的粗糙基準麵為粗糙基準麵。粗糙的（de）基準麵應平整，無澆口、立管或飛邊等（děng）缺陷，以確保可靠定位。一般粗基準隻能使用一次，尤其是主定位基準，以免產生較大的位置誤差。

   機械（xiè）零（líng）件加工精度基準的選擇原則：選擇的定位基準應便於定位、裝夾和加工，且必須具有足（zú）夠的定位精度。統一（yī）基準（zhǔn）原（yuán）則（zé）。當工件用某組精基準定位（wèi）以方便加工（gōng）其餘大部分表麵時，應在（zài）這些表麵的加工中使（shǐ）用同一組基（jī）準進行定位，這樣可以減少工裝設計和製造，避免基準。轉換錯誤，提高（gāo）生產力。參（cān）考重合原則。當精密機械零件的加工麵需要保證末端的位置精度（dù）時（shí），應選擇設計基準作為定位基準。當使用參（cān）考（kǎo）一致原理定位（wèi）且不能保證（zhèng）這些表（biǎo）麵的位置精度時，必須使用參考重合。原則是自參（cān）考原則。當某些表麵精（jīng）加工工藝要求餘量小且均勻時，可利用（yòng）被加工表（biǎo）麵（miàn）本身作為定位基準來定位，此時的位置精度要求由先行工序保證。