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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的(de)單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除(chú)需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過其(qí)各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機(jī)械(xiè)零部(bù)件加工的技術(shù)規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。