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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過(guò)其(qí)各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工(gōng)件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對(duì)一個或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工(gōng)序的具(jù)體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等(děng)。