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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓(yā)凸模上的(de)單位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具(jù)體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定(dìng)額(é)等。