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機械零部件加工的高(gāo)效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以(yǐ)及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝(chōng)擊韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工(gōng)件的外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規(guī)程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等(děng)。