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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓力達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部(bù)件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的(de)出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技(jì)術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及(jí)所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。