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機(jī)械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束(shù)的那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件(jiàn)的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等。