大慶閥（fá）門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件（jiàn）加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性（xìng），但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特（tè）點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文（wén）件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經（jīng）批閱後用來（lái）輔導出產。機（jī）械加工技術規（guī）程通（tōng）常（cháng）包含（hán）以下內容（róng）：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。