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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超(chāo)精(jīng)密加工(gōng)在(zài)一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則(zé)需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是在具體的(de)出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進(jìn)程(chéng)和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體(tǐ)內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額等。